Основная задача во время ремонта и строительства промышленных помещений это устройство долговечных и не пылящих полов.Промышленный пол должен выдерживать мощные нагрузки. Это основное требование производственных компаний.
Для изготовления полов с высокой нагрузкой используют бетон. Такой строительный материал обладает рядом положительных качеств, например, надежностью, дешевизной, высокой износостойкостью, простотой и быстрой скоростью укладки. К отрицательным качествам можно отнести низкую прочность бетона на растяжение и его пористость.
Сами по себе бетонные плиты выдерживают очень большие нагрузки, но верхний слой является самым слабым, что зачастую приводит к разрушению плиты. Это происходит по причине того, что вся неблагоприятная нагрузка от эксплуатационных и внешних условий воспринимается верхним слоем, а если он не совсем прочен и плотен, то неблагоприятные вещества и факторы вызывают разрушение бетона.
Для того чтобы избавиться от различных проблем и увеличить срок службы пола применяют методику таких полов с упрочненным верхним слоем.
Во время эксплуатации бетонного пола шелушится от нагрузки его верхний слой, да еще и пылит бетон.Такая пыль образуется в ходе разрушения поверхностного слоя, который состоит из цемента, пыльных наполнителей и других загрязнений.
Топпинг — это сухой состав, которым обрабатывают поверхность только что уложенного бетона для получения бетонных полов с упрочненным верхним слоем. Втирают этот состав с помощью бетоноотделочной машины. Данная технология увеличивает в два раза прочность бетонного пола, в восемь раз износостойкость и два раза ударостойкость.
Чаще всего применяют бетонные полы с упрочненным верхним слоем в складских помещениях, в цехах фабрик и заводов, в гаражах и на стоянках автотранспорта, в холодильных камерах, в торгово-выставочных залах.
Чтобы устроить бетонный пол ремонт включает следующие операции:
— устроить железобетонное основание в соответствии с требованиями проекта;
— внести упрочняющую смесь на только что уложенный бетон, но только тогда, когда бетон наберет достаточную прочность;
— сделать затирку упрочняющей смеси, используя затирочную машину, и у примыканий вручную;
— вторым слоем внести упрочняющую смесь;
— снова затирка и многоразовое выглаживание лопастями до блеска с помощью затирочной машины;
— нанести на поверхность специальный состав, который создает все условия по уходу забетоном;
— нарезка деформационных и температурно-усадочных швов и заполнение герметиком швов.
|
| ||||||||
|
| ||||||||